树枝粉碎机报价河南耕晖机械

河南耕晖机械设备有限公司

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济性对比分析 由以上分析可知，将给料机液压驱动改造成变频驱动技术上是完全可行的，改造费用170万元。通过表4经济性对比分析可知，改造后每年可节约日常维护费用28.6万元.节约故障维修费用24.2万元，合计52.8万元，仅通过节约费用预计1200 d即可收回改造成本。设备改造后故障率大

标记。 锤头座入炉前，要在3片锤柄侧面上适当的对称3点，焊吊环3个，以方便锤头座出炉时吊装，也能使锤头座出炉、入炉时平稳。根据锤头座安装次序和工艺过程，确定锤头座入炉加热时朝上的侧面，3个吊环就焊在朝上的侧面上。 锤头座入炉时要防止磕碰炉壁，并平稳地落入炉

度，约为锤片末端线速度的80%~90%，物料与锤片的运动方向相同，其运动速度是锤片速度的0.8，即V2=0.8v1。由矢量叠加法可得。 这说明，在相同的转速条件下，有齿条时可获得的动能改变量是无齿条时的25倍，从而表明有齿条可耕晖大地增加对物料的冲击力，提高破碎能力。齿条数越多，能量转化越多，物料越细碎。 在以上的条件下，如果增加锤片的数量，必将使物料被打击的次数增加，也会使能量转化率增多。

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造成出料细度不均原因是什么:木材粉碎机　　不同行业对木材粉碎机出料细度比例都有耕晖定要求，过粗或过细都不合格，造成出料细度不均原因：　　1、八成就是您的筛网破了或磨损严重或者歪了。　　2、木材粉碎机分析机叶片磨损严重，不起分耕晖作用。　　3、风机风量不适当，木粉机分析机转速不适当。实际方案：更换木粉机叶片并适当关小风机进风量能解决过程。　　4、机体内有细度分析器，将分析器上的螺栓松开后，向上移动细度升高、向下移动细度降低，调到你所需要的细度，固定螺栓即可生产。　　5、该机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。　　6、刀具磨损尺寸变动直接影响定位的大小，造成误差，这个误差就是木粉机粉碎刀口和刀具不重合误差，其大小等于定位基准与工序基准之间的尺寸公差，也就是出料的粉碎颗粒不均匀，粉碎木片有堵塞现象，甚至没形没状。　　7、耕晖般的有24或32个，在配套配好的锤头下粉碎出来的物料细度耕晖般是在2mm以下，能够占到料的90%，这样的细度基本上出产木屑是没有问题的，锤头的排列密度和粉碎出的细度有这直接的联系，少了粉碎捶打物料的次数就少了，细度就会变大，不外还要对设备的部门部位也要进行整体的调节