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河南耕晖机械设备有限公司

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末端线速度的80%~90%，物料与锤片的运动方向相同，其运动速度是锤片速度的0.8，即V2=0.8v1。由矢量叠加法可得。 这说明，在相同的转速条件下，有齿条时可获得的动能改变量是无齿条时的25倍，从而表明有齿条可耕晖大地增加对物料的冲击力，提高破碎能力。齿条数越多，能量转化越多，物料越细碎。 在以上的条件下，如果增加锤片的数量，必将使物料被打击的次数增加，

业大学生产的9R-40型秸秆揉碎机为样机，对揉碎室内的能量转化进行理论分析。 假定某段秸秆在揉碎室内处于如图3-1和图3-2所示的工况位置，在忽略秸秆韧性的情况下，设锤片的运动速度为V1，质量为ml;秸秆的运动速度为V2，质量为m2;锤片与秸秆撞击后的共同速度为v， 动能的变量△E便是使秸秆发生变形、破碎、产生新表面的动量，在无任何齿板时，物料处于图3-2所示的工况，物料受到锤片打击时的相对速度，约为锤片末端线速

碎机的耕晖性 瑞典SVEDALA公司90年代研制的新型B9000型破碎机，采用立轴冲击式破碎，并具有各种耕晖耕晖的调节机构.可获得耕晖佳的粒形。它采用全干法生产工艺。2.1 89000型破碎机的主要技术参数 破碎机外形尺寸mm 5260×2290×3400 破碎机总重量kg 11380 电机功率kW 2×150 耕晖大进料粒径mm 57 转子转速r/min 1000~ 180

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选购撕碎机过程中对设备主轴的认识很重要:撕碎机 撕碎机主轴作用设备的主要扭矩传到装置在设备的整个构架上其设计形态及质量将直接决定设备的使用效果及使用寿命。为了便于客户了解撕碎机各个工作部位，河南耕晖机械通过下文为您介绍撕碎机主轴的设计形态及材质选择。　　撕碎机作为大扭矩切割破碎设备在主轴的设计形态上目前市场主要以键槽类链接和六方轴链接两种形式。在承载扭矩上六方轴要远远高于键槽轴，但由于相对制造加工难度较大其整体制造加工要高于键槽类链接，使用六方轴可以大大提高剪切刀和轴之间的作用力，在破碎金属等大韧性材料的过程中也不会出现刀片打滑现象导致的主轴损坏。　　其次在主轴材质的选择上河南耕晖机械耕晖选cr12及高韧性合金渗碳加工制造，除了保持主轴表面的高耐磨性外还兼顾了主轴的韧性，为撕碎机主轴的抗磨损及抗变形方面提供了较好的基础条件，再次耕晖款优质的撕碎机在主轴的加工精度上将更加精准通过合理控制主轴及刀片的装配间隙来达到保护主轴避免空位造成的主轴与刀片接触面积小导致的刀片打滑。　　以上便是选购撕碎机过程中主轴选购的重点，保持对选购撕碎机过程中主轴的认识将是选择耕晖款优质撕碎机的重点。